有些剛生產(chǎn)完的銅包鋼看似很少銹蝕或油污，以為可以不進(jìn)行前處理就可以電鍍，這是不對的。看似清潔無銹的表面，尤其是在較長時間內(nèi)不生銹的表面，往往是有了防護(hù)膜，比如鈍化膜或殘留的潤滑劑或保護(hù)性鹽等。這種表面如果不進(jìn)行酸洗活化，很難有好的結(jié)合力。       

      比較困難的前處理課題是經(jīng)熱處理后表面有致密氧化層的鋼絲或碳鋼絲,這類銅包鋼絲的氧化層去除比較困難。原可用混合酸強(qiáng)蝕，但是由于鋼絲的線徑有限，強(qiáng)蝕會傷及線材而導(dǎo)致強(qiáng)度下降，要慎重對待。對碳鋼而言，化學(xué)處理會使表面出現(xiàn)碳的富集，同樣會影響結(jié)合力。往往宜采用物理方法去氧化皮，再輔以弱化學(xué)法活化表面。      

      根本的解決辦法是在熱處理時采用少氧無氧熱處理工藝。據(jù)資料介紹，熱處理普遍采用少氧無氧或保護(hù)性還原氣體熱處理，使經(jīng)熱處理后的表面仍呈現(xiàn)活性狀態(tài)，有利于后面的表面處理工藝。       

      在銅包鋼鍍銅后，表面充分清洗干凈并加以干燥。也可以在清洗干凈后經(jīng)熱處理調(diào)整銅層硬度。此后表面應(yīng)浸涂防變色劑或應(yīng)客戶要求進(jìn)行表面保護(hù)。對于成品絲，還應(yīng)該進(jìn)行包裝。比如采用氣相防銹紙包扎。再以塑料袋封裝，可以收到較好的防護(hù)效果。

生產(chǎn)的接地棒是選用柔軟度比較好，含碳量在0.10％－0.30％低碳鋼，采用工藝將導(dǎo)電的電解銅均勻的覆蓋到圓鋼表面，厚度在0.25－0.5mm，該工藝可以減緩接地棒在地下氧化的速度，螺紋是采用軋輥螺紋槽加工螺紋，保持了鋼與銅之間緊密連接，，具備優(yōu)良的電氣接地性能，鍍銅技藝。具有良好的導(dǎo)電性能、較的機(jī)械強(qiáng)度、尤其是外部包覆的銅層具有良好的性能，已被廣泛地應(yīng)用于接地裝置中。